11头凿毛机的原理是气压驱动下活塞高频往复运动，从而带动11头凿毛机的凿毛头上下的冲击。
一般来说，水泥混凝土路面、桥面、梁柱、隧道等工程施工及后期维护中凿毛机的应用比较广。在一些工程中如混凝土路面、道路、地铁、桥梁、码头、隧道、市政工程中，为了提高混凝土表面的粘合性，增加二者之间的摩擦力，以防二次浇注时，混凝土之间的粘结性不好，造成工程主体在受到较强的剪力作用下产生位移，影响施工工程质量，因此，在施工作业中对不同时期内混凝土的浇筑需要经过应用凿毛机对其表面进行处理。
目前，对混凝土表面进行凿毛处理大致分为三类，一类是人工用锤击、钎杆进行作业。二是通过对电锤、风镐改良后进行人工作业，这两种情况下的混凝土表面凿毛处理，人工使用量大、效率低、凿毛后的路面参差不齐难以达到工作质量标准。三是通过机械化设备进行处理，如铣刨机、抛丸机但是这两种都有一定的弊端，铣刨机的振动大，凿点少，易损害主体结构，而抛丸机虽然表面处理效果比较好，但是深度太浅，麻点不明显。因此应用凿毛机替代以上方式的混凝土表面处理有必要。
根据施工位置及条件现阶段大部分使用的凿毛机为气动式的。11头凿毛机的原理是气压驱动下活塞高频往复运动，从而带动11头凿毛机的凿毛头上下的冲击。11头凿毛机的主要参数是耗气量及冲击频率。一般情况下11头凿毛机每分钟冲击次数在2000~3000之间，它的优势在于高频冲击但是不影响主体的结构。一般情况下每小时的效率能达到50~100平米。
施工时要求混凝土铺装层达到设计砼强度，表面平整、洁净、无污染、杂质、油渍、尘土等。先用凿毛机对桥面铺装混凝土表面进行凿毛处理，把表面的浮浆、杂物凿除，然后用旋转钢丝刷清扫机清扫，再用鼓风机或吸尘器清除浮沉、细粒，用高压水枪冲洗一遍，待干燥后，即可进行施工。
